OGS、In-Cell等全贴合屏幕技术介绍《一》
触摸显示屏的结构:
从屏幕的结构上看,我们可以把屏幕大致上分成3个部分,从上到下分别是保护玻璃、触摸屏、显示屏。而者三部分是需要进行贴合的,一般来说需要两次贴合,硅胶OCA光学胶供应,在保护玻璃与触摸屏之间进行一次贴合,硅胶OCA,而另一次的贴合则是在显示屏与触摸屏之间。按贴合方式可以分为框贴和全贴合两种。
1.框贴
所谓框贴又称为口字胶贴合,即简单的以双面胶将触摸屏与显示屏的四边固定,这也是目前大部分显示屏所采用的贴合方式,其优点在于工艺简单且成本低廉,但因为显示屏与触摸屏间存在着空气层,10-1000um硅胶OCA,在光线折射后导致显示效果大打折扣成为框贴显著的缺憾。
2.全贴合
全贴合即是以水胶或光学胶将面板与触摸屏以无缝隙的方式完全黏贴在一起。相较于框贴来说,可以提供更好的显示效果。目前市场上常见的全贴合屏幕主要是以原有触控屏厂商为主导的OGS方案,以及由面板厂商主导的On-Cell 和In-Cell技术方案。
全贴合优点:
全贴合技术取消了屏幕间的空气,这有助于减少显示面板和玻璃之间的反光,可以让屏幕看起来更加通透,增强屏幕的显示效果。全贴合技术的另外一个好处是屏幕再也不会进灰了。触控模块也因为与面板紧密结合让强度有所提升,除此之外,全贴合更能有效降低显示面板噪声对触控讯号所造成的干扰。
基于木板模基础的平刀工艺技术讲解:
1、下模板垫模方式:用PC板材。
2、刀模:30°单锋刀。总刀高:23.6mm;板厚:目前常用20mm的板,用21~22mm的板更好。要确认刀锋是否平整、锋利。 a、有缺口,会造成产品边缘气泡、锯齿状不良,退刀。
b、刀锋内卷、外卷,亦会造成产品边缘气泡、锯齿状不良,可用2000#细砂纸单方向均匀磨刀锋,力度一定要均匀(需一定经验)。
3、垫刀泡棉:35°高弹垫刀泡棉,比刀高出0.5mm左右。装上垫刀泡棉后,需空压100次以上,**厚**粘硅胶OCA光学胶,以便垫刀泡棉完全充实整个刀腔。常用的垫刀泡棉,经多次模切后,弹性减弱,影响模切质量。
4、刀模结构: ;X方向,单边延长2~3mm;Y方向,单边延长1mm左右即可。如果设计的模具是封闭结构,一刀直接成型的话,若垫刀泡棉的弹性不够好,较容易出现压痕且较明显。另外,封闭结构,木板刀刀片接口处理要平整,并且对刀模供应商的要求也很高。
OCA(Optically Clear Adhesive)用于胶结透明光学元件(如显示屏、镜头等)的重要特种粘胶剂,是触控显示屏生产环节中一款非常重要的胶粘材料。其要求是无色透明、全光线透过率在90%以上,高粘着力、高耐候性、抗紫外线。将具有高耐温性、高透光性的硅胶(Silicone)感压胶做成无基材,在上下各贴合一层氟素离型膜,是一种无基体材料的光学双面胶带。
以下是苏州翡穆纬尔新材料5系列200um硅胶OCA部分光学性能的实测数据,以供大家参考:
项目 | 实测结果 | 备注 |
粘着力 (gf) | >1800 | SUS 钢板 |
离型力 (gf) | <10 | PSTC |
全光线透过率 (%) | >95 | ASTM D1003 |
折射率 (Nd23) | >1.41 | Abbe 折射计 |
>260℃ 耐高温 (℃ ) | 不黄变 | IEC 60068-2 |
雾度 (%) | 0.28 | ASTM D1003 |
拉伸附着强度 (Kpa) | 330 | ASTM D822 |
伸长率 (%) | 400 (2.5cm*1cm) | ASTM D822 |
弹性系数 (Kpa) | 30 | ASTM D638 |