OCA光学胶对辅材和设备有哪些要求?
针对需要换膜的OCA光学胶产品生产过程需要达到这些要求:
不管是分切还是分条,材料断面不要有毛丝、毛屑等,使用前,先清洁材料断面,清除过多的毛丝、毛屑等,避免因静电吸附造成异物、脏污不良。
对于OCA光学胶换膜所使用的轻离型膜也有一定要求,**厚**粘硅胶OCA,离型膜高洁净度、高平整度,并且离型面不能有划痕等伤痕,抗黄变硅胶OCA光学胶,不管平刀模切设备还是圆刀模切设备,设备稳定能满足OCA光学胶加工需要,加工OCA光学胶。
OCA光学胶对环境和材料要求非常严格,材料管控,除无尘纸外其他普通纸质材料不能直接进入无尘室,OCA光学胶的温湿度管控,尽量减少静电的产生,干燥的环境条件下较易产生静电。
◆ OCA光学胶存放条件:
1.湿度40%~60%;温度18℃至26℃;
2.环境尽可能直接保存在无尘室,硅胶OCA,每卷材料用膜包覆;
3.竖立放置或悬挂放置,避免OCA光学胶受到重压造成压痕不良。
全贴合:通过固态或液态光学胶将盖板同玻璃Sensor和显示屏LCM贴合在一起的方式。
框贴:通过双面胶将TP与LCM四边粘贴在一起。
全贴合产品是将保护玻璃、触摸屏、显示屏以无缝隙的方式完全贴合在一起,框贴产品显示面板与触摸屏之间存在空气填充的空隙,因此,全贴合产品的反射率比框贴产品的反射率低,同时对比度也会提高,显示效果更佳。
◆ 全贴合产品用LOCA需要注意LCM铁框设计:
1.铁框内侧缝隙:缝隙太大液态水胶贴合时会有水胶通过铁框内侧缝隙渗透到LCM背光模组的风险,造成点亮不良;
2.铁框外侧缝隙:若模组长期在比较潮湿的环境存放,水汽会通过铁框外侧缝隙渗透到LCM背光模组,影响显示效果。
◆ 框贴产品需要注意双面胶厚度,宽幅设计,硅胶OCA光学胶供应,避免使用过程中水汽、灰尘等其他物质进入可视区域,影响客户使用效果。
透明导电玻璃是LCD的三大主要材料之一。液晶显示器之所以能显示特定的图形,就是利用导电玻璃上的透明导电电膜,经蚀刻制成特定形状的电极,上下导电玻璃制成液晶盒后,在这些电极上加适当电压信号,使具有偶较矩的液晶分子在电场作用下特定的方面排列,仅而显示出与电极波长相对应的图形。
硅胶OCA光学胶具有满足显示屏要求的全光线透过率>94%,硅胶光学胶黏剂OCA的粘力也符合要求可以达到2000g,硅胶重工性佳,不会对被贴物造成损坏,减少不必要的成本。